Раскрой – программа для раскройки листовых материалов: древесно-стружечной плиты, стекла, и т.д. Программа для раскроя ДСП позволяет сократить и оптимизировать расход материала, она производит учет отходов, в том числе «деловых», которые не учитываются при подсчетах стоимости заказа. Утилита может быть использована на предприятиях, занимающихся массовым производством корпусной мебели, для этого в ее функционале введено понятие заказа. Все выполненные заказы автоматически заносятся в базу заказов, впоследствии есть возможность их повторить или изменить. Скачать бесплатно Раскрой вы можете на этом сайте.

Для начала работы с утилитой требуется задать размеры листа и деталей, которые будут из него вырезаться. Далее программа самостоятельно подберет оптимальный вариант раскроя с наименьшим количеством отходов. При необходимости можно воспользоваться имеющейся в программе базе материалов, в которой заложены стандартные размеры листов или рулонов. В этом случае достаточно задать материал для распила, а утилита автоматически будет вести расчет согласно стандартным параметрам листа.

Программа для раскроя работает по двум основным алгоритмам оптимизации расхода ДСП – уменьшение общего отхода и увеличение непрерывного обрезка. Уменьшение общего отхода подразумевает раскрой с минимальным количеством обрезков. Режим увеличения непрерывного обрезка, помимо уменьшения отходов, используется для создания максимального обрезка, который затем можно использовать для другого заказа. Сэкономить на материале также можно, объединив два заказа, если для них применяется один и тот же материал.

Основные достоинства утилиты Раскрой

• Два алгоритма оптимизации раскроя.
• База данных стандартных размеров листов.
• Работа с двумя типами кромки.
• Работа как с листами, так и с рулонами.
• База данных выполненных заказов.

Во время раскроя все резы производятся от одного края листа к другому – либо по горизонтали, либо по вертикали. Материал, расходующийся на распил и другие технологические операции, учитывается при расчете раскроя. Утилита позволяет работать с двумя разновидностями кромки. Программа позволяет оптимизировать расход не только листов, но и рулонов. При необходимости есть возможность использовать Раскрой в сетевом режиме.

Формируя заказ для раскроя, Вы можете ввести детали вручную или импортировать данные из другой программы.

Существенной особенностью задания исходных данных является использование буквенно-цифрового номера детали и наименования детали в составе изделия, что соответствует ее реальному представлению в конструкторской документации.

Библиотека типовых изделий

Программа позволяет описать библиотеку типовых изделий и использовать их в дальнейшем при формировании заказов для раскроя. Вы сможете в десятки раз сократить время на ввод исходных данных для раскроя - несколько команд и заказ готов к раскрою.

Оклейка кромок деталей

Для деталей можно указать оклеиваемые кромки. При этом поддерживается произвольное количество марок материала для оклейки кромок. Введенная информация используется для расчета количества и стоимости материала на заказ.

При раскрое стекла или металла эта функция не менее полезна! Точно также можно учитывать шлифовку кромок деталей для стекла или разделку кромок под сварку для металла.

Оптимальный раскрой

Автоматический раскрой материала производится с учетом технологических и организационных параметров производства. Параметры позволяют установить: ширину реза, обрезку края листа, учет сквозных резов, тип раскроя, минимальное расстояние между пилами и пр.

Уникальный набор настраиваемых параметров - это отличительная особенность программы Астра Раскрой .

При ручном редактировании карт обеспечивается ряд функций быстрой и точной корректировки раскроя: размещение группы деталей на ширину реза, выравнивание по общей базе, сдвиг до упора и др. При этом поддерживается отмена выполненных операций, позволяющая восстановить предыдущее состояние карты раскроя, и масштабирование окон документа.

Полный учет мерных остатков после раскроя

Расчет остатков после раскроя производится как автоматически, так и в режиме диалога. В зависимости от установленных параметров, остатки автоматически раскраиваются в следующих заказах. При работе со списком остатков, их можно добавлять, удалять, сортировать или фильтровать по любому из признаков: размеры, марка материала, волокна.

Вся документация по заказу

Для каждой карты раскроя формируется полный комплект технологической документации - эскиз и спецификация, включающие необходимую информацию для изготовления деталей и учета произведенных работ. Печать карты раскроя производится в любом масштабе, установленном пользователем, и в любой ориентации листа. Можно также установить вывод нескольких карт раскроя на один печатный лист. Кроме того, формируется следующая документация: спецификации заказа, ведомость наличия материала, спецификация оклейки кромок деталей, счет произведенных работ и материалов по заказу, этикетки для маркировки деталей.

Постпроцессоры для раскроечных станков с ЧПУ

Кроме того

Импорт данных из программы проектирования мебели

Отличный способ в трехмерном виде воплотить свои конструкторские идеи - это воспользоваться . За несколько минут Вы разработаете проект и так же легко раскроите его в программе Астра Раскрой.

Система автоматизированного производства PractiCAM™ ориентирована на производство изделий для систем вентиляции из листового и рулонного металла, а также из трубных заготовок. PractiCAM™ работает с плазменными и лазерными станками с числовым программным управлением (ЧПУ), а также со штамповочными, спиральными и координатно-вырубными машинами. Программа обладает большими функциональными возможностями для раскроя листового металла, т.е. она ориентирована не только на производство воздуховодов, но и плоских деталей, вывесок, флюгеров, крышевых элементов и т.д.

Основные преимущества системы PractiCAM™:

	Создание воздуховодов любого типа, а также любых других элементов из листового и рулонного металла, и трубных заготовок
	Библиотеки системы PractiCAM™ очень обширны и не имеют себе равных. Они содержат более 4000 фитингов и более 1600 параметризованных плоских деталей. Несмотря на такое многообразие, библиотеки системы PractiCAM™ по-прежнему увеличиваются (каждый раз при загрузке новой версии нашей программы вас будут ждать новые элементы). В дополнение к уже существующим библиотекам, мы для вас можем создать столько различных фитингов, плоских деталей и других элементов, сколько пожелаете. Мы сделаем нужные вам детали и вышлем их вам в самые кратчайшие сроки (как правило, разработка новой детали, в зависимости от её сложности, занимает от одного до трёх рабочих дней).
	Совместимость с любым оборудованием
	Система PractiCAM™ поддерживает множество моделей плазменных и лазерных станков с ЧПУ. Она также может работать со штамповочными, спиральными, координатно-вырубными машинами, трубными резаками и устройствами считывания штрихового кода. Если вашей модели станка в нашей библиотеке ещё нет, то мы в кратчайшие сроки совершенно бесплатно напишем для вас постпроцессор, который свяжет нашу программу с вашим оборудованием.
	Мгновенная и точная смета расходов
	В ходе вашей работы система PractiCAM™ непрерывно создаёт точную оценку стоимости всех затрат на изготовление деталей. Полный расчёт учитывает стоимость материала, трудозатраты на изготовление деталей, стоимость всех крепёжных элементов (болтов, шурупов, шин, заклёпок и т.д.), а также стоимость различных аксессуаров (лопастей, стержней, заслонок и т.д.). В качестве примера приведены американские таблицы стандарта SMACNA, но вы можете создавать свои собственные нормативные таблицы по учёту трудозатрат на вашем предприятии с учётом специфики вашего производства.
	Экспорт и импорт информации в общепринятые форматы.dxf, dwg и.csv для связи с программными продуктами компаний 1С, Microsoft, Autodesk
	Вся информация о затраченном металле, расходных материалах и комплектующих, содержащаяся в системе PractiCAM™, может быть переведена в файл формата.csv, который поддерживается программами 1С:Бухгалтерия и Microsoft Excel. Это даёт возможность провести расчёт стоимости всех ваших изделий с помощью бухгалтерских программ. Система PractiCAM™ умеет работать с файлами формата.dxf и.dwg, что позволяет импортировать чертежи из программ AutoCAD и Компас, а также экспортировать в эти программы карты раскроя, выкройки фитингов и плоских деталей.
	Импорт заказов из программы 1С:Бухгалтерия
	В программе 1С:Бухгалтерия можно формировать заказы на резку фитингов, указывая наименования фитингов, их количество, материал, из которого они должны изготавливаться, технологические параметры, наименования припусков и т.д., и пересылать их в систему PractiCAM™ . Получив заказ, система PractiCAM™ автоматически находит указанные фитинги в своих библиотеках, применяет к ним заданные параметры и раскладывает выкройки фитингов на листы металла. После проведения автоматической укладки генерируются управляющие команды для Вашего оборудования, а также различные отчёты и этикетки.
	Экономия металла
	Существует возможность использования остатков листового металла, пригодных для вырезания из них каких-либо изделий, и максимального использования площади листа. Для этого добавлен функциональный модуль "Склад", позволяющий после проведения укладки на листы металла деталей основной работы автоматически добавлять на неиспользованное место плоские детали из заранее созданного списка.
	Возможность автоматической укладки изделий с применением совмещённого реза
	В PractiCAM™ существуют два варианта автоматической укладки изделий: обычная укладка и укладка с совмещённым резом для изделий, которые можно объединить по одной из сторон.
	Полностью русифицирована
	Помимо русского языка, система PractiCAM™ переведёна на английский, французский, испанский, китайский и корейский языки.
	Различные виды припусков
	Припуски (коннекторы, замки, стыки, швы) и насечки, содержащиеся в большом количестве в библиотеках системы PractiCAM™, могут быть созданы в любой геометрической форме, полностью параметризованы и доступны для редактирования. Графический редактор предоставляет широкие возможности для создания и редактирования припусков и насечек.
	Создание отчётов
	Система PractiCAM™ предоставляет вам широкий выбор типовых шаблонов для отчётов. Дополнительно к этому, вы можете создавать свои собственные формы отчётности в любом удобном формате и с любым типом макета. Главным является то, что в отчёте вы можете сообщить любую информацию, содержащуюся в системе PractiCAM™.
	Создание этикеток
	Маркировать детали в системе PractiCAM™ легко и удобно. Вашему вниманию предоставляются различные шаблоны этикеток, но если они вас чем-то не устраивают, то вы можете создать свой собственный шаблон. Добавляйте любую информацию на свои этикетки: логотип вашей организации, штрих-коды, 3D-изображения деталей, любые интересующие вас параметры деталей; редактируйте эти надписи любым стилем и размером шрифта. Вы можете сделать этикетку для любого фитинга и плоской детали.
	Полезные спецификации
	Спецификации (СНиПы) системы PractiCAM™ позволяют задать все особенности ваших производственных стандартов при работе с различными изделиями, позволяя унифицировать производство, автоматизировать ввод изделий для изготовления и сократить количество ошибок при вводе, увеличивая тем самым вашу производительность, а вместе с ней и прибыль. Вы можете создать свои собственные правила производства изделий, которые используются на вашем предприятии.
	Наличие библиотек двустенных фитингов
	В системе PractiCAM™ имеются библиотеки двустенных фитингов. Они используются в случаях, когда необходимо повысить уровень тепло- и шумоизоляции. Для каждого двустенного фитинга можно вырезать изоляцию, которая укладывается между его стенками.
	Возможность ручной и автоматической сегментации для изделий большого размера
	Система PractiCAM™ позволяет сегментировать (разбивать на отдельные составные части) изделия большого размера, которые не помещаются на листе металла. Вы можете сами задавать правила сегментации для каждого изделия или доверить этот процесс программе.

Преимущества нашей технической поддержки:

• Лучшее сопровождение продукта — по просьбе пользователей разрабатываем и добавляем новые программные модули, создаём новые фитинги и параметрические плоские детали (в течение 1 – 3 дней в зависимости от сложности изделия), добавляем к уже существующим новые способы раскроя фитингов.
• Бесплатное обучение работе с программой.
• Регулярное обновление PractiCAM™ — новый релиз выходит не реже 1 раза в 2 недели.
• Разработка и добавление новых этикеток и отчётов, размещение на них информации, необходимой пользователю.

В настоящее время разработана новая версия программы PractiCAM™ . Основным её отличием является то, что теперь программа разбита на множество функциональных модулей, которые можно включать и выключать в различных сочетаниях, уменьшая или увеличивая набор функций, выполняемых программой. В зависимости от количества включенных модулей формируется цена на программу. PractiCAM™ по-прежнему можно приобрести целиком со всеми его возможностями, но также можно купить либо один из стандартных пакетов программы (каждый из которых является усеченной версией системы PractiCAM™ ), либо стандартный пакет с дополнительными опциями.

Стандартные пакеты PractiCAM™ :

PractiCAM™ для типовых деталей.

• Использовать библиотеки параметрических плоских (двумерных) деталей, создавать плоские детали с помощью графического редактора.
• Работать с графической моделью детали, задавать размеры, материал и толщину.
• Использовать несколько слоёв при создании детали.
• Импортировать файлы с расширением.dxf, .dwg (системы AutoCAD, Компас и т.д.).
• Применять автоматическую укладку деталей на листы металла с использованием различных алгоритмов, в том числе, и совмещённого реза.
• Укладывать детали на листы металла вручную.
• 
  на выходе).

PractiCAM™ для вентиляции.

Данный пакет позволяет пользователю:

• Использовать библиотеки фасонных изделий (фитингов).
• Работать с трёхмерной графической моделью фитинга, задавать размеры, припуски, материал, определять способ раскроя фитинга.
• Работать с библиотекой аксессуаров фитингов, задавать заслонки, рёбра жёсткости, стяжки, поворотные лопасти.
• Использовать различные маркирующие выемки, автоматически формировать линии гиба, создавать маркирующие линии.
• Создавать библиотеку используемых материалов с указанием толщины материала и типа (лист, рулон).
• Создавать библиотеку используемых припусков (коннекторы, замки, стыки).
• Применять автоматическую укладку выкроек изделий на листы металла с использованием различных алгоритмов, в том числе, и совмещённого реза.
• Укладывать выкройки изделий на листы металла вручную.
• По результатам укладки формировать и выводить на печать карты укладки.
• По результатам укладки автоматически формировать последовательность управляющих (CNC) команд для резака.
• Задавать параметры резака (размеры стола, позиционирование и ориентация стола, размер и форма реза на входе и реза
  на выходе).
• Определять способ передачи на резак управляющих команд (через файл или СОМ-порт).
• Автоматически сегментировать (разрезать на части) выкройки большого размера.
• Автоматически добавлять припуски при сегментации выкроек.
• Создавать и редактировать припуски, соединяющие сегментированные части выкроек.
• Создавать таблицы для пересчёта параметров сечения фитингов и применять их при создании фитингов.
• Осуществлять импорт/экспорт файлов с расширением.pmx (файлы программы PractiCAM™).

PractiCAM™ Классика.

Данный пакет объединяет в себе пакеты «PractiCAM™ для типовых деталей» и «PractiCAM™ для вентиляции» и предоставляет все возможности, перечисленные для этих пакетов.

Перечень дополнительных опций (возможностей программы) для пакетов приведён в таблице .

Если вы хотите узнать подробнее о PractiCAM™, то мы можем специально для вас совершенно бесплатно при помощи Skype или TeamViewer провести демонстрацию работы программы в удобное вам время, заодно ответив на все ваши вопросы. Также специально для вашего контроллера станка совершенно бесплатно по вашей просьбе мы можем написать постпроцессор и активировать PractiCAM™ для вас на 1 месяц, чтобы вы смогли оценить все его возможности непосредственно в работе. Всё, что для этого нужно, — позвонить нам или написать сообщение на нашу электронную почту, либо оставить ваши контактные данные, заполнив следующую форму.

Программа для раскроя листового металла FieryCut включает весь комплекс функций технологии резки листа на любом режущем оборудовании с ЧПУ. Автоматический оптимальный раскрой металла сокращает расходы на сырье и во много раз повышает производительность труда технолога. Программа поставляется с постпроцессором для любого режущего оборудования с ЧПУ. Таким образом можно подключить оборудование, даже при отсутствии опытных специалистов . Мы реализуем также дополнительные требования, специфические для данной организации или оборудования.

Пользователь создает только контуры деталей. К онтроль геометрии, экономный раскрой металлического листа и формирование управляющих программ для станков с ЧПУ выполняется автоматически средствами FieryCut.

CAD/CAM система FieryCut состоит из трех модулей:

1. Создание геометрии деталей;
2. Раскрой листа (оптимальное размещение контуров деталей на листе);
3. Генерация управляющей программы.

Геометрия деталей

FieryCut в отличие от других аналогичных приложений включает контроль геометрии, ускоряющий поиск ошибок. С помощью модуля Геометрия деталей пользователь создает контуры деталей (заготовок) на основе созданной в AutiCAD геометрии, включающей отрезки, полилинии, дуги и окружности.

• Автоматическое создание контуров заготовок из отрезков, дуг, окружностей и полилиний;
• Поддержка неограниченной вложенности контуров;
• Поддержка незамкнутых контуров и текста;
• Автоматический контроль геометрии в процессе создания контуров, облегчающий исправление ошибок;
• Расчет площади поверхности и массы заготовок;
• Импорт геометрии в формате DWG/DXF;
• Сохранение информации о контурах в файле DWG.

Раскрой листа

FieryCut реализует автоматический раскрой металлического листа с высоким коэффициентом использования материала (КИМ) .
Работа начинается с формирования задания, в котором пользователь указывает размеры листов или вызывает DWG файл произвольного делового отхода, а также формирует список деталей.
Основные функции модуля "Раскрой листа":

• Автоматическое размещение деталей на листах любой формы с заданным расстоянием между контурами;
• Размещение деталей внутри отверстий и пазов других деталей, если приобретена опция "Фигурный раскрой" (см. рис. справа);
• Учет приоритета размещения;
• Учет разрешения на поворот, включая задание допустимого угла поворота;
• Редактирование размещения деталей (перенос, поворот, добавление, удаление);
• Формирование отчета о размещенных деталей и КИМ по каждому листу.

FieryCut с успехом применяется для формирования карт раскроя применительно ко всем листовым материалам (камень, ДСП, ткань, кожа).

Инструкция (формат PDF )

Комплектации FieryCut
	FieryCut-C	FieryCut-R	FieryCut-RC	FieryCut-A	FieryCut-полная
Геометрия деталей
Прямоугольный раскрой
Фигурный раскрой
Генерация упр.программы
Стоимость для СНГ, (руб.)

ООО "Хайтек" (Ярославль) является единственным дистрибьютором FieryCut на территории России.

Сначала я пользовался программой Cutting 2, затем Cutting 3 . Отличаются они довольно сильно. Но версия Cutting 2 мне понравилась больше. В третьей версии есть дополнительные возможности, которые по большому счету не очень-то и нужны для мелкого производства. Cutting 2 и сейчас помогает мне в предварительном расчете количества материала и длинны линий реза на большие заказы, например такие, как кухня. Для создания конечной карты раскроя я пользуюсь программой Nowy Rozkrój (Cut Optimiser или New Cut Manager) от создателей программы PRO100. . Оба сайта можно переключить на русский и ознакомиться с описанием программ. А теперь опишу незамысловатый процесс создания карт раскроя. .

Открываем любой проект, созданный нами в PRO100. Кликаем по вкладке Σ.

В открывшемся окне будет отражена таблица, в которой будут указаны все элементы проекта с их характеристиками. В нижней части окна находим вкладку Копировать всё.

Кликаем по ней. Теперь мы можем таблицу с нашими элементами вставить в список деталей в Cutting 2. Но нам нужны только элементы основного материала, допустим ЛДСП толщиной18 мм. Поэтому открываем Excel и вставляем список элементов PRO100. Теперь выделяем те строки, в которых элементы не18 мми удаляем их. В результате остается таблица, состоящая из 4-х столбцов, в одном из которых во всех ячейках лишь цифра 18. Выделяем и удаляем этот столбец. Оставшиеся элементы выделяем и копируем. Запускаем программу Cutting 2. Таблица деталей справа.

Если она не пуста, кликаем по значку X над правой таблицей и подтверждаем очистку списка. Теперь кликаем правой клавишей по первой пустой клетке списка и в выпадающем меню выбираем строчку Добавить из буфера обмена.

Кликаем по значку Выполнить расчет.

Карта раскроя готова. Можно распечатать и использовать. Но я столкнулся с некоторыми неудобствами. Например, цифры маловаты, линии реза недостаточно отчетливы.

Люди, которые кроили для меня материал, были недовольны необходимостью использования увеличительного стекла. А вот для предварительного расчета стоимости изделия программа подошла идеально благодаря описанному выше переносу деталей из PRO100 в Cutting 2.

Программа Nowy Rozkroj более хороший оптимизатор.

Но все размеры деталей необходимо вводить вручную.

Программа рассчитывает сразу несколько вариантов раскроя.

В зависимости от того, что для вас важно, вы выбираете свой вариант. Мне больше подходит вариант с меньшей суммарной длинной линий реза, а кому-то необходим вариант с меньшим количеством обрезков (хлама).

Сначала в настройках я указываю вариант раскроя без полосы,

что позволяет разместить большее количество деталей. После первой попытки раскроя я вижу, много ли свободного места остается на последнем листе. Если более 30% не занято деталями, то в параметрах программы я указываю вариант кроя по горизонтали

и запускаю окончательный расчёт. Оставшуюся горизонтальную полосу ходовых цветов материала продавец оставляет себе, что снижает себестоимость мебели. Карты раскроя, созданные программой Nowy Rozkroj, достаточно подробны и отчетливы, размеры отображаются отлично.

Результат раскроя может быть другим. Например, вы сделали оптимальный раскрой при варианте без полосы, и у вас получилось 3 листа и 3 детали. Это особенно важно, если этот цвет материала продавец не продаст полосой, а только листом. В этом случае примените следующий вариант:

При добавлении каждой детали убирайте отметку в таблице Свойства детали на позиции Структура.

Затем, глядя на свой проект, пройдите по деталировке и отметьте структуру в деталях, структура на которых может быть только согласна дизайну, т.е. другие варианты структуры на этих деталях не приемлемы. Если этот метод не помог, то уменьшите размеры скрытых деталей, таких, как цоколи и соединительные планки, на 10, или более, мм. Но не перестарайтесь.

Есть ещё один важный плюс у этой программы. Если вы отметили кромку на какой-либо стороне детали, то она не съедет с этой стороны на другую при повороте детали оптимизатором, что может произойти в других программах. В том случае, если торцевая кромка будет бумажной, размеры деталей остаются такими же, как в проекте, а если кромка ПВХ толщиной 1-2 мм, то не забывайте отнимать от размера смежной стороны с оклеиваемой толщину кромки.

Пример составления карт раскроя

На начало ролика, до момента запуска программы Nowy Rozkrój, не обращайте внимания. А далее все по теме. Небольшая техническая заминка.

Если ваш лист, например, 2800 на 2070, а обрезка по стороне 10 мм, забыв о том, что на пропил нужно 4 мм, вы указываете размер детали 2790 на 600 с кромкой по 2790. В результате, кромка сползает на 600. Обратите на это внимание. Я однажды не проверил карту и отдал её в работу. Во-первых, ребята намучились, когда клеили кромку на сторону 600, т.к. деталь упиралась в дверь мастерской, пришлось двигать станок. Никто и не думал, что расстояние от станка до стены 2,5 м может быть когда-либо недостаточным. А во-вторых, мне пришлось заплатить за то, чтобы мне поклеили кромку по длинной стороне, а в тот момент я на это не рассчитывал. Поэтому, будьте внимательны.

Ошибка, с которой вы можете столкнуться при составлении карт раскроя