Компания «Богатырь Аксес Комир» - лидер угольной промышленности Казахстана
История создания ТОО «Богатырь Аксес Комир» начинает свой отсчет с сентября 1996 года, когда по итогам открытого тендера, проведенного в соответствии с решением правительства, компания «Аксес Индастриз, Инк.» приватизировала имущество разрезов «Богатырь» и «Степной» (70%). Три года спустя в результате переговоров ТОО «Богатырь Аксес Комир» с РАО «ЕЭС России» в доверительное управление компании перешел и разрез «Северный».
ТОО «Богатырь Аксес Комир» - самая крупная казахстанская угледобывающая компания, доминирующая на рынке топлива, потребляемого электростанциями республики. На добытом компанией угле работают 12 электростанций Казахстана и 9 - России.
Объем добычи угля с начала деятельности компании составил 126 млн. тонн, общий объем вскрышных работ - 87,5 млн. м 3 .
За 1996-2001 гг. расходы компании по направлениям инвестиционной программы контракта купли-продажи активов разрезов «Богатырь», «Степной» и вспомогательных подразделений составили 19597,2 млн. тенге.
Общий объем капитальных вложений превысил 4511 млн. тенге. Затраты на вскрышные работы составили 8 652,9 млн. тенге. Расходы по программному обеспечению, научным разработкам, долевому участию в смежном производстве, инвестированию в человеческий капитал, германской кредитной линии и другим направлениям - 864,8 млн. тенге.
Платежи в налоговые органы всех уровней за 5 лет - свыше 9,2 млрд. тенге. Социальные выплаты достигли 2 712,5 млн. тенге.
Сегодня в состав предприятия входят разрезы «Богатырь» и «Северный», Богатырское и Северное погрузочно-транспортные управления, завод по ремонту горно-транспортного оборудования, путевая машинная станция.
Разрез «Богатырь»
Строительство разреза «Богатырь» было начато в 1966 и закончено в 1979 году. Его проектная мощность - 52 млн. тонн угля в год. По размерам добычи это крупнейший угольный разрез в мире. В 1985 году объем добычи на разрезе достиг рекордного уровня - 56,8 млн. тонн. Этот результат остается и по сей день непревзойденным. В ноябре 1997 года была отгружена миллиардная тонна угля, добытая на разрезе.
Сегодня разрез включает в себя комплекс по добыче и усреднению угля, а также комплекс по выемке и приемке в отвал вскрышных пород.
Разработка угольных пластов на разрезе ведется горизонтальными слоями с погрузкой угля непосредственно в забое в вагоны РГП «Казахстан Темир Жолы». Одновременно с добычей угля осуществляется выемка межпластовых породных прослоек (селекции) с погрузкой их в думпкары.
10 июля 1998 года на разрезе состоялся пуск в эксплуатацию первого в мировой горной практике межуступного мостового конвейерного перегружателя СБФ-Р-(к)-1800.25. Он предназначен для нарезки новых угольных горизонтов роторным экскаватором с погрузкой угля на ленточный конвейер, стоящий на 25 м выше уровня экскаватора. Стоимость реализации только одного этого проекта составляет 6,3 млн. долларов США. Перегружатель изготовлен фирмой «Ман Такраф» (ФРГ).
С 1998 года на разрезе реализуется инвестиционная программа развития, включающая: внедрение конвейерных подъемников на вскрытии угольных горизонтов, полный перевод транспортировки вскрышных пород на электрическую тягу, строительство и пуск в эксплуатацию весодозировочных комплексов на станциях «Богатырская» и «Соединительная».
На разрезе «Богатырь» проводятся испытания технологии усреднения угля на роторно-конвейерном комплексе, которая предусматривает разработку угольных пластов роторными экскаваторами из двух забоев с различным качеством угля на разных горизонтах. Погрузка производится по конвейерно-железнодорожной технологии, обеспечивающей усреднение угля. В результате достигается снижение доли отгрузки угля второй группы качества, увеличение добычи и поставки угля до 100 тыс. тонн в сутки. Это улучшает потребительские свойства экибастузского угля, поставляемого разрезом на тепловые электростанции Казахстана и России.
Работа разреза за последние годы характеризуется наращиванием объемов производства, интенсификацией горных работ, повышением экономической эффективности производства.
Одним из основных подразделений разреза «Богатырь» является Богатырское погрузочно-транспортное управление (ПТУ). В работе этого высокомеханизированного и электрифицированного предприятия применяются мощные промышленные локомотивы, думпкары, путевая техника и вспомогательное оборудование.
В последние годы в оптимизации производственных процессов Богатырского ПТУ произошли значительные перемены. Так, с 1 октября 1999 года действует автоматизированная обработка угольных маршрутов. Производится стопроцентное взвешивание вагонов без остановки составов.
В целом за неполных пять лет Богатырским ПТУ отправлено потребителям более 101,14 млн. тонн угля и вывезено в отвалы 55,4 млн. м 3 породы.
Разрез «Северный»
С разреза «Северный», созданного на базе крупных разрезов северной группы Экибастузского месторождения, в марте 1986 года была отгружена 500-миллионная тонна угля. В забоях на угледобыче используются роторные экскаваторы, на вскрыше - карьерные одноковшовые экскаваторы, на отвалах - драглайны. Для бурения крепких пород используются буровые станки.
В ноябре 1999 года разрез передан в доверительное управление компании «Богатырь Аксес Комир». С этого времени начинается новая страница его истории. В период с 27 ноября 1999 года по 1 сентября 2001 года разрезом «Северный» добыто более 22 млн. тонн угля и вывезено в отвалы более 25 млн. м 3 породы.
Погрузку и транспортировку добытого угля осуществляет Северное ПТУ - современное высокомеханизированное предприятие, технологически связанное с разрезом «Северный» и полем № 9 разреза «Богатырь». Его техническая база состоит из четырех депо подвижного состава и десяти станций, служб подвижного состава, эксплуатации пути, сигнализации и связи. Протяженность железнодорожных путей составляет 108,2 км.
Основные направления технического перевооружения разрезов
Геометрическая форма и наклонное залегание угольных пластов в бассейне предопределяют постоянное углубление горных работ в процессе эксплуатации разрезов и, как следствие, непрерывность процессов реконструкции и технического перевооружения.
В настоящее время глубина разрезов находится на критической для железнодорожной технологии отметке - 200-230 м, что определяет переход на новые конвейерные и автоконвейерные технологии. При этом долгосрочные инвестиционные проекты направлены на решение трех основных блоков проблем угледобычи в бассейне:
1. Поддержание мощности разрезов «Богатырь» и «Северный» на уровне 48 млн. тонн в год и нейтрализация влияния ухудшающихся горнотехнических факторов на себестоимость и цену угля.
2. Повышение коммерческой привлекательности и потребительских качеств добываемого угля за счет его усреднения, перехода на более глубокую селекцию по новым кондициям, существенное сокращение доли угля второй группы качества.
3. Снижение отрицательного воздействия на окружающую среду, улучшение экологической обстановки в регионе.
Все это обеспечивает высокую конкурентоспособность и устойчивый рынок сбыта энергетического угля, добываемого ТОО «Богатырь Аксес Комир».
Кадровый потенциал и заработная плата
Кадровый потенциал компании - важнейший стратегический фактор, определяющий успешность деятельности предприятия. Не случайно участники трехсторонней комиссии по социальному партнерству в угольной промышленности, объединяющей представителей Министерства энергетики и минеральных ресурсов РК, работодателей и отраслевые профсоюзы, признали опыт нашей компании по работе с персоналом лучшим в угольной промышленности.
Со дня основания компании по октябрь 2001 года численность работников на предприятии возросла с 4396 до 9611 человек. Более 13 % работников имеют высшее, а 26,1 % - среднее специальное образование.
ТОО «Богатырь Аксес Комир» самостоятельно наладила систему подготовки кадров. Это регулярное информирование профтехшкол, колледжей и вузов о перечне специальностей, которые окажутся востребованными в компании. Была создана собственная учебная база. Учебный пункт компании имеет лицензию на подготовку специалистов по 156 профессиям. Ежегодно здесь обучается до 3,5 тысяч человек. В компании также действует положение о привлечении одаренных выпускников вузов. Им оплачивают расходы на проезд и проживание во время практики, а после завершения практики «приглянувшимся» предоставляют не только работу, но и жилье за счет работодателя. В 2001/02 учебном году в вузах и колледжах обучаются 159 человек.
Средняя зарплата в компании «Богатырь Аксес Комир» составляет 29 тыс. тенге. За последние пять лет она повышалась трижды.
Система оплаты труда в компании сочетается со множеством льгот и гарантий. Так, все работники получают дотацию на питание в размере 1500 тенге, а также дотацию на коммунальные услуги - 1800 тенге зимой и 700 тенге летом. На эти льготы компания ежемесячно тратит 18 млн. тенге. С начала своей деятельности «Богатырь Аксес Комир» на выплату социальных пособий и льгот направлено более 686 млн. тенге.
Охрана труда и социальная сфера
ТОО «Богатырь Комир» поставило задачу создать серьёзный корпоративный портал, который будет выглядеть представительно и в полной мере отражать дух компании. Они также хотели представить всю информацию о себе максимально прозрачно и доступно для любого пользователя.О проекте
Кроме истории компании (из которой можно узнать, при чём здесь президент США, а также другие факты) и регулярных новостей, на сайте есть полная информация по акционерам, партнёрам, можно просмотреть публикации в прессе. Естественно, главными остаются информативные разделы по закупкам ресурсов и продаже угля.
Оказываемые услуги
Компания «ТриЛан» оказала ТОО «Богатырь Комир» услуги по разработке веб-дизайна, вёрстке страниц сайта и его программированию.
Начало сотрудничества
Команда «ТриЛан» приступила к работе в июле 2011 года и полностью создала сайт с нуля в течение трёх месяцев. Ольга Круглова, арт-директор «ТриЛана», разработала веб-дизайн, ведущий программист Дмитрий Кукушкин и программист Илья Ашапатов взяли на себя программирование, а Александр Асланов, ведущий верстальщик, осуществил вёрстку. Куратором проекта стала менеджер Кристина Фуксина.
Проблемы и их решения
Была поставлена задача - сделать строгий сайт в корпоративных цветах, но при этом добавить немного динамики и не потерять указание на специализацию заказчика - добычу угля.
Решение: Динамика была достигнута посредством анимации главной страницы, а также выгодным цветовым решением, не слишком контрастным, но запоминающимся. Специализацию предприятия отлично передаёт фото в шаблоне сайта, оттеняющее остальной контент.
Необходимо было создать функционал для качественного ведения статистики.
Решение: Для ведения статистики по популярности тендеров было добавлен счетчик по количеству скачиваний файлов, в том числе с привязкой по пользователю. Таким образом, можно узнать, кто скачивал и сколько раз. Для отчётности реализована возможность экспорта тендеров в формате csv с информацией по нему и количеством скачиваний.
Информация на страницах сайта должна была представляться на трёх языках - русском, английском и казахском.
Решение: Для создания сайтов на нескольких языках у компании «ТриЛан» есть разные наработки, например, надстройка над Django Framework – CMF Lemon. «ТриЛану» часто приходится решать подобные задачи, поэтому и в этот раз всё было сделано без проблем.
Стороны о проекте Дмитрий Кукушкин, ведущий программист Мы создавали данный проект с помощью CMF Lemon, собственной разработки компании ТриЛан. Lemon CMF – это система, которая позволяет нам выполнять всю работу в срок и качественно, и сайт ТОО «Богатырь Комир» не стал исключением.
Илья Ашапатов, старший front-end разработчик Благодаря накопленному опыту разработчиков проблем в ходе выполнения проекта не возникло, и все задачи удалось решить в срок.
Ход работы Ольга Круглова работала над созданием дизайна с июля по август 2011 года. Затем, с августа по сентябрь, проходил этап проектирования и вёрстки. В сентябре же началось программирование, после чего сайт бы протестирован и перенесён на хостинг в октябре.
Описание страниц
Главная страница
Центральное место занимает блок из 4 анимированных разделов, разворачивающихся по наведению курсора. Каждый раздел оформлен пиктограммой, напоминающей логотип компании в левом верхнем углу. В правом верхнем углу указаны контакты компании, а также есть кнопки переключения языка сайта. В шапке сайта - навигация по 7 разделам с выпадающим меню.
Контакты
В разделе Контактная информация представлены контакты основных отделов, а также юридический адрес. Справа отображается схема проезда по картам Google.Maps, под которой есть форма обратной связи.
Документы
В разделе можно посмотреть все сертификаты о регистрации, соответствия ГОСТ, а также другие документы. Каждый можно увеличить по клику мыши и прочитать.
Увеличенный документ
Фотогалереи
В разделе можно посмотреть фотоотчёты по прошедшим мероприятиям с участием ТОО «Богатырь Комир». Каждое фото можно увеличивать по клику, навигация осуществляется с помощью мыши или клавиш «Влево»/«Вправо».
Пресс-релизы
Результат
Обладающий удобным интерфейсом и серьёзным дизайном корпоративный веб-портал ТОО «Богатырь Комир» активно используется компанией – на нём постоянно публикуются новости и статьи из масс-медиа, доступно представленная информация продолжает привлекать новых клиентов, а в фотогалерее можно всегда посмотреть отчёты по последним прошедшим мероприятиям. Сегодня сайт для компании «Богатырь Комир» является не последним инструментом ведения бизнеса, а также привлекательной визитной карточкой.
Менеджер проекта Lean Six Sigma, ТОО "Богатырь Комир"
В Компании «Богатырь Комир» на протяжении пяти лет успешно применяется методология Lean Six Sigma. Одним из важных инструментов Lean (бережливое производство) является система 5S. Залогом успешного внедрения Производственной системы (далее ПС) в компании и, в частности, системы 5S является изменение производственной культуры работников. Внедрение системы 5S позволяет вовлечь весь персонал предприятия от руководящих специалистов до рядовых исполнителей. При этом создается качественно новый уровень рабочего места, с наименьшими затратами. Но, при кажущейся простоте внедрения 5S на рабочих местах, на деле выявляется множество преград - от непонимания до саботирования.
В рамках внедрения ПС на предприятии первым этапом стало создание эталонных участков на структурных подразделениях (всего 16 участков на всех структурных единицах Компании). Были определен перечень пилотных участков по видам производственной деятельности. Одной из первоочередных задач стало внедрение системы 5S. На участке была создана команда, задачей которой стала разработка конкретных шагов и применение инструментов непосредственно на рабочих местах участка. В начале работы был составлен перечень объектов участка, в нашем случае помещений. На основании составленного перечня был разработан график внедрения системы 5S на объектах. При этом командой была определена последовательность и очерёдность внедрения. В первую очередь, для вовлечения персонала, в разработку приняты помещения - комната приёма пищи, гардероб. До последнего времени руководство участка считало невозможным на постоянной основе поддерживать порядок в бытовых помещениях. Все сводилось к разовым акциям - «субботникам». Работники участка также поддерживали данную точку зрения.
Таким образом, наибольшая трудность при внедрении этой системы заключалась в изменение психологии работников, привыкших не обращать внимания на «мелочи» — грязное оборудование, беспорядок в размещении инструмента, загромождение участка и цеха ненужными деталями и оборудованием, плохую организацию снабжения рабочих мест заготовками, инструментом и т. п. Изменение психологии требовало большой разъяснительной работы, изменения условий труда и др., но лучшим аргументом в пользу новой системы являются положительные результаты ее применения.
На начальном этапе «сортировки» были задействованы все работники участка. После на общем наряде коллективом были определены правила, в которые вошли следующие требования: что должно находиться в помещении, где оно должно находиться, кто и когда поддерживает порядок и кто контролирует. К поддержанию порядка и контролю были привлечены все работники пользующиеся данными помещениями. Тем самым поддержание порядка стало внутренним делом работников, руководство участка осуществляло контроль, сводящийся к периодическому аудиту помещения. Работники участка позитивно оценили произведенные изменения. После этого команда приступила к внедрению 5S на остальных объектах участка согласно графику.
По объекту внедрения составлялись пошаговые мероприятия, в которых указывались конкретные шаги и даты с исполнителями. Отчет по выполнению мероприятий производился непосредственно на месте, с определением правильности выполнения и разработки дальнейших шагов по внедрению.
|
Принцип |
|
|
Удаление ненужного |
Все предметы рабочей среды разделяются на 3 категории: нужные, ненужные и не нужные срочно . Ненужные удаляются по определенным правилам. Нужные сохраняются на рабочем месте. Не нужные срочно располагаются на определенном удалении от рабочего места или хранятся централизовано. Распределяются и закрепляются зоны ответственности каждого работника |
|
Рациональное размещение предметов |
По отношению к нужным предметам и предметам, не нужным срочно вырабатываются и реализуются решения, которые обеспечивают: быстроту, легкость и безопасность доступа к ним; визуализацию способа хранения и контроля наличия, отсутствия или местонахождения нужного предмета; свободу перемещения и эстетичность производственной среды |
|
Уборка, проверка, устранение неисправностей |
Генеральная уборка помещений. Тщательная уборка и чистка оборудования, фиксация неисправностей. Выявление труднодоступных для уборки инаблюдений мест, источников проблем и загрязнений. Устранение неисправностей и выборка мер по их предотвращению. Выработка и реализация мер по уборке труднодоступных мест, ликвидации источников проблем и загрязнений. Выработка правил проведения уборки, чистки оборудования, проверки, смазки и затяжки крепежных деталей |
|
Стандартизация правил |
Фиксирование в письменном виде правил хранения, уборки, проверки, смазки, затяжки крепежа. Максимальная визуализация представления правил (рисунки, схемы, пиктограммы, указатели, цветовое кодирование). Визуализация контроля нормального состояния и отклонений от нормы (в работе оборудования, уровне запасов и. т. п.). Стандартизация и унификация всех обозначений (размер, цвет, изображение символов и т.п.). Рационализация носителей информации (материал, способ нанесений надписей, защитное покрытия), мест их размещения, крепления и возможностей замены. |
|
Дисциплинированность и ответственность |
Закрепление сфер ответственности каждого работника (объекты внимания и основание обязанности по их поддержанию в нормальном состоянии). Выработка у персонала правильных привычек, закрепление навыков соблюдения правил. Применение эффективных методов контроля. |
После разработки мероприятий следующим этапом развертывания системы «5S» является обеспечение безусловного выполнения всеми работниками требований системы, превращение этих действий работников в привычку, осознание их как минимально необходимых для достижения требуемых качества продукции и эффективности производства. Главный побуждающий момент при этом - положительные результаты применения системы, улучшение условий и безопасности труда, улучшение отношений в коллективе. После успешного применения внедрения системы 5S на примере бытовых помещений, работники стали успешно применять данную систему на своих рабочих местах. Ниже приведен пример рабочего места на участке СЦБ - 1 Богатырского ПТУ после внедрения системы «5S».
Таким образом, внедрение данного инструмента стало первым тестом на способность Компании к преобразованиям в производственной культуре на основе «5S». И можно сказать с уверенностью, что этот тест Компания «Богатырь Комир» сдала успешно.
